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井下电机车有了专属“行车记录仪”！近日，鸡西矿业公司城山矿全面完成防爆蓄电池电机车智能化升级改造。一台台矿用本安型车载记录仪，借助井下5G网络，实时记录机车行驶画面、锁定运行路径，调度指挥更加直观高效，倒逼司机规范操作。这项改造既织密了井下轨道运输安全防护网，每年还可节省运营成本45万元。

井下轨道运输事关矿井安全生产大局。以往运输管理主要依靠机车司机人工观察、调度电话沟通，受巷道视线受限、监控点位固定等因素制约，机车运行存在大量管控盲区。一旦发生追尾、人员闯入等突发状况，调度端难以及时获知现场实情，事故复盘也缺少完整视频佐证。加之井下碎石冲击、持续震动影响，常规监控设备易发生故障，运维成本长期居高不下。

本次改造突破传统定点监控局限，创新打造车载移动可视化监控系统，有效攻克现场监管难题。针对井下电压波动造成的传输中断问题，工程技术人员加装专用稳压电源，保障设备稳定供电；针对井下复杂工况，定制一体化防护外壳，抵御落石撞击、粉尘腐蚀与行车振动。创新采用分体式安装工艺，设备分散布设，不改动机车原有结构、不遮挡司机视线，便捷适配在用电机车。同步加密铺设5G基站，打通深部巷道信号盲区，保障机车行驶全程视频流畅传输。

在该矿安全生产指挥中心，井下机车实时画面同步显示，车辆运行轨迹自动存档，管理人员可随时调取任意时段行车录像与行驶路线。借助实时视频，调度员能够动态规划运输路线，减少无效等待与空车往返，机车周转效率提升15%至20%。车载记录仪全天候监测轨道状态、周边行人及司机操作，及时发现违规行为与安全隐患，井下运输事故明显减少，电机车、矿车等设备使用寿命延长2至3年，每年节约设备更新费用15万元。

车辆调度杜玉林说：“以前井下发生状况，只能依靠司机口述，处置滞后。现在调度中心可直观掌握现场实况，应急处置效率大幅提升，同时实时监管司机操作行为，运输安全防线更加牢固。”系统实现运行全流程视频留存，推动司机作业标准化，人为操作失误引发的安全风险得到有效降低。