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7月份，鸡西矿业公司全体干部职工凝心聚力、真抓实干，紧扣“保安全、强双基、防风险、提质效”工作主线，统筹推进各项生产工作。通过科学安排生产计划、细化现场闭环管理，依托技术攻坚破解复杂地质难题，配套动态调度机制平稳释放产能，圆满完成月度原煤生产任务，实现安全高效“双达标”。

安全是稳产增效的根本前提与坚实底线。该公司始终坚守“安全第一、预防为主”工作思路，层层压实安全责任，织密全员、全域、全流程安全防控网络。日常管控紧盯采煤工作面两巷两口顶板防护、穿越地质构造带、设备安装回撤等高风险作业环节，对照现场工况定制专项安全管控方案，全过程规范作业流程，为矿井平稳生产筑牢安全屏障。各综采队伍结合工作面实况分类施策、精准处置。杏花煤矿135综采队在西三中部层36#右一采面回采时，发现90#至120#液压支架区段顶板破碎、伪顶脱落，当班班组第一时间落实托伪顶专项处置方案，配套制定溜头大块矸石处理措施，从源头化解顶板风险，保障工作面正常运转。

以常态化例会打通技术管理堵点，该公司建立采煤专业月度技术例会制度，固定召集生产技术部业务骨干、各矿井采煤副总工程师及一线技术人员参会。各矿井依次通报阶段工作推进情况、技术制度落地成效，参会人员围绕现场施工、技术管控暴露的短板问题集中研讨分析，深挖问题根源、敲定整改路径；同步分享各矿成熟经验，以跨矿交流互鉴补齐共性短板，持续提升全公司采煤专业整体技术管理水平。

技术督导下沉一线，夯实内业根基。日常安全技术检查期间，该公司生产技术部聚焦安装回撤专项措施、过断层等特殊地质施工方案、矿压观测数据研判归档等重点内业事项开展巡回督导，面对面规范资料编制标准、细化技术管控细则，补齐各矿井内业管理薄弱环节，推动采煤专业内业管理标准化提质增效。依托完备的技术管控体系，各矿井逐项落地保障举措，高效破解现场施工难题。东山煤矿161综采队在推进西采区7#下左三工作面回采时，75#至80#区间揭露落差0.6米正断层，顶板失稳风险突出。该矿对照现场地质条件编制专项过断层安全技术措施，定制分层施工与防护方案；作业期间采用全锚索搭配索梁支护加固顶板，提升破碎区域围岩稳定性，落实超前拉架工艺提前防范片帮、顶板掉落隐患，全过程守住作业安全底线，顺利完成断层区段回采任务。

科学排布劳动组织是稳产高产的关键抓手。该公司督促各矿井结合采场实际严守正规循环作业制度，统筹优化生产接续、现场管控与设备维保三项工作，压缩设备故障停机时长，在守住安全底线的前提下稳步提升工作面单产水平。城山煤矿145综采队以“管控设备、抓实人员”为工作抓手，长期保持高产稳产态势。班组推行设备精细化运维模式，建立检修时间表，运维思路从故障抢修转向预防性养护。划分点检责任区域、压实设备包保职责，按照定人员、定时限、定标准的原则开展巡回巡检，建立设备运行健康台账，动态掌握设备工况与薄弱点位，做到隐患早排查、早处置、全闭环。145综采队队长李金达说：“高产高效不是靠工作面超负荷开采拼出来的，而是靠环环相扣的组织管理托起来的。只有抓实设备运维、锻造过硬班组，保障割煤、运输等工序无缝衔接，才能稳住工作面高效生产节奏。145综采队长期稳产高产，既是队组精细化管控的直接成效，也得益于矿井系统性统筹保障。”

工欲善其事，必先利其器。针对后续薄煤层开采布局，该公司统筹配齐薄煤层成套开采装备，计划投入采煤机2台、液压支架930部、刮板输送机2套。同时，锚定采煤智能化、高效化转型方向，同步推进新设备投用、新工艺推广与自主技术攻关，为原煤高效回采筑牢装备支撑。